قیمت ورق اسید شویی

از آنجایی که ورق های فولادی به صورت مستقیم و غیر مستقیم (تولید لوله و پروفیل) در صنایع مختلف کاربرد دارند, کیفیت آن ها بسیار حائز اهمیت می باشد. در تولید ورق اسید شویی ماده اولیه مانند دیگر ورق ها, ورق سیاه یا همان ورق گرم می باشد که در طی انجام عملیات های متفاوت ورق اسید شویی تولید شده و در دو نوع رول با عرض 100 سانتی متر و 125 سانتی متر و همچنین شیت در ابعاد 1000*2000 میلیمتر و 1250*2500 میلیمتر در بازار عرضه میشود.

بازرگانی پرشین آیرون, تامین کننده ورق اسید شویی در ابعاد مختلف میباشد , جهت ثبت سفارش و مشاوره جهت خرید میتوانید با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید و جهت اطلاع از قیمت ورق اسید شویی به جدول زیر مراجعه فرمایید.

مشخصات محصولمکان بارقیمت هر کیلوگرم
(ریال)
تاریخ بروزرسانی
ورق اسید 3*1000 مبارکه W22تهران215000
ظرفیت
1401/06/23
ساعت13:00

تولید ورق اسید شویی

ورق سیاه پس از عبور از مراحل تولیدی در حین خنک شدن , به دلیل دمای بالا دچار زنگ زدگی و اکسیداسیون می شوند, جهت از بین بردن زنگ زدگی ها و محافظت بیشتر از ورق آن را تبدیل به ورق اسید شویی میکنند.

ورق سیاه در حمام حاوی محلول هیدروکلریدیک اسید با غلظت 20 الی 30درصد غوطه ور شده که این عملیات باید با سرعت یکنواخت انجام شود, پس از عبور از این حمام جهت پاکسازی مواد اسیدی بر روی ورق آن را وارد حوضچه ی شستشو میکنند. ویژگی این حوضچه ها بدین صورت می باشد که تعداد متعددی از آن ها در امتداد یکدیگر قرار دارند که حرکتی مخالف جهت, با ورق دارند.

پس از اسید شویی ورق ها وارد تونل هوای گرم شده تا سطح آن ها خشک شود, قبل از بسته بندی برای  ارسال به انبار, جهت جلوگیری از اکسید شدن ورق بر روی آن لایه ای از روغن معدنی ایجاد میشود.

عرضه ورق اسید شویی در بازار اغلب به صورت کلاف بوده که قسمتی از آن به بخش نورد سرد انتقال داده شده و مورد استفاده قرار میگیرد. ورق اسیدشویی با استاندارد ST37 و  STW22 در بازار یافت میشود که نوع دوم انعطاف پذیری بیشتری دارد.

عوامل تعیین کننده نرخ و سرعت اسید شویی

  • نوع اسید
  • نوع اکسید در سطح فلز
  • غلظت مواد پاک کننده اسیدی
  • عدم حضور و یا حضور بازدارنده های موجود در محلول اسیدی
  • ضخامت لایه ایجاد شده بر روی ورق سیاه
  • در کنار موارد گفته شده دما, غلظت اسید از اصلی ترین عوامل تعیین کننده محسوب میشوند.

استفاده از ورق اسید شویی

این ورق فولادی دارای معایبی نیر می باشد مانند:

ورق اسیدشویی به دلیل قدرت بالای محلول با ریسک خوردگی فلز همراه است از این رو نکات فنی باید کامل رعایت شود

بازیافت این ورق هزینه بر نیز می باشد

سومین عیب استفاده از ورق اسید شویی مصرف زیاد آب می باشد که بر روی هزینه ی انرژی تاثیرگذار می باشد

حمل و نقل محلول اسید مصرف شده نیز باید با رعایت نکات ایمنی انجام شود

از کاربردهای ورق اسید شویی :

مواد اولیه جهت تولید ورق گالوانیزه و ورق های رنگی

صنعت لوله سازی

شکل دهی سرد و کشش عمیق سیلندر گاز

تولید انواع لوله و پروفیل

صنعت خودروسازی

نوع اسید در عملیات اسید شویی

در این فرآیند از اسیدهایی مانند فسفریک، هیدروفلوریک، نیتریک، هیدروکلریک و اسید سولفوریک به تنهایی یا با ترکیب‌های گوناگون استفاده می‌شود.

اسیدنیتریک

اسید شویی با این محلول در دمای اتاق انجام میشود که هزینه های انرژی گرمایشی حذف شده و همچنین از نفوذ هیدروژن  و ایجاد نمک آهن نیز جلوگیری میکند.

اسیدسولفوریک

یکی از پراستفاده ترین نوع اسید در تولید ورق اسید شویی این محلول می باشد که برای آلیاژ های دارای کربن بیشترین استفاده را دارد. یکی از ویژگی های منحصر به فرد این اسید غلظت متغیر آن می باشد که وابسته به دما می باشد به بیان ساده تر , با افزایش دما اسید با غلظت پایین تاثیری برابر با غلظت بالای اسید در دمای پایین دارد.

اسید کلریدریک

اغلب واحد ها جهت تولید ورق اسید شویی از این محلول استفاده میکنند

دلایل استفاده از اسید کلریدریک در مقایسه با اسید سولفوریک

مقرون به صرفه بودن اسید کلریدیک

بدست آوردن سطح تمیز تر به دلیل حل اکسید بیشتر در خود

در واکنش با اکسید آهن نمک آهن تولید شده که آسیبی وارد نمیکند

اسید کلریدریک هیدروزن کمتری در خود حل میکند در نتیجه احتمال بروز مشکل کم خواهد شد

دمای بهینه اسید کلریدریک 70 الی 80 درجه سانتی گراد و اسید سولفوریک 100 الی 150 درجه سانتی گراد می باشد

یکی از نکاتی که بسیار حائز اهمیت می باشد, ایزوله کردن محفظه ی اسید می باشد که آن هم به دلیل فرار بودن این محلول می باشد.

ورق اسید شویی

روش‌های اسید شویی ورق

  • غوطه وری در مخزن

عملیات در یک مخزن انجام شده که این امر سبب دسترسی به تمام نقاط محصول میشود که یکنواختی را به همراه دارد. از متداول ترین روش ها میتوان روش غوطه وری را نام برد. ورق اسید شویی نیز اغلب به این روش تولید میشود.

  • اسید شویی ساکن

ورق در این روش در حالت ساکن بوده و محلول در حرکت می باشد که اغلب در صنعت آبکاری کاربرد دارد.

  • اسید شویی دسته ای

در این روش قطعه به صورت دسته ای در محلول غوطه ور میشود .

  • اسید شویی افشانه ای

یکی از روش هایی که لازم به حضور یم متخصص می باشد روش اسپری بوده که کاربرد اندکی نیز دارد.

  • اسید شویی‏ بازگردشی

این روش جهت اسید شویی لوله ها بکار برده میشود تا قسمت های داخلی لوله نیز شستشو داده شوند.

گرید ورق اسید شویی

بر اساس استاندارد  DIN 1614

ورق StW22

ورق USt23

ورق RRStW23

ورق StW24

بر اساس استاندارد  BS EN 10111

ورق DD11

ورق DD12

ورق DD13

ورق DD14

کارخانجات تولید کننده ورق اسید شویی

فولاد مبارکه اصفهان

فولاد غرب آسیا

ورق اسید شویی فولاد مبارکه

ورق تولیدی این مجموعه از نورد فولادهای تخت گرم بدون حرارت تولید میشود و ضخامت محصول آن 0.2 الی 2 میلیمتر می باشد. ورق اسیدشویی فولاد مبارکه در صورتی که سطوح آن در خط نظافت تمیز شود قابلیت روغن کاری نیز دارد. محلول مورد استفاده جهت تولید این محصول در فولاد مبارکه اسید هیدروکلریک می باشد. از ورق اسید شویی فولاد مبارکه در کشتی سازی, ساخت رینگ و صنعت خودروسازی استفاده میشود.

جدول وزنی ورق اسید شویی فولاد مبارکه

شرح کالا ضخامت(میلیمتر) عرض وزن
ورق اسیدشویی 2 میل ST37 2 125 _ 100 32
ورق اسیدشویی 2 میل STW22 2 125 _ 100 32
ورق اسیدشویی 2/5 میل ST37 2.5 125 _ 100 40
ورق اسیدشویی 2/5 میل STW22 2.5 125 _ 100 40
ورق اسیدشویی 3 میل ST37 3 125 _ 100 48
ورق اسیدشویی 3 میل STW22 3 125 _ 100 48
ورق اسیدشویی 4 میل ST37 4 125 _ 100 64
ورق اسیدشویی 4 میل STW22 4 125 _ 100 64
ورق اسیدشویی 5 میل ST37 5 125 _ 100 80
ورق اسیدشویی 5 میل STW22 5 125 _ 100 80