عوامل موثری که ترک خوردگی را تحت تاثیر قرار میدهند عبارتند از شرایط اجرای جوشکاری,نوع الکترود و کیفیت فلز مبنا (جوش پذیری) می باشد.اگر فلز مبنا در درجه حرارت پائین قرار بگیرد ,چند روز پس از جوشکاری ترک خوردگی ایجاد میشود.این ترک ها به شکل عمود بر درز و یا حتی موازی ایجاد می شوند.ترک خوردگی های کوچک در فلز مبنا گسترش پیدا میکند و به بخش های دیگر سرایت میکند.دلایل ایجاد این ترک ها:

جذب هیدروژن,ناخالصی,ترکیبات شیمیایی فلز,زنگ زدگی و نورد و همچنین تنش های ناشی از خمکاری.

ترک خوردگی فلز جوش یکی از عوامل تاثر گذار بر جوش پذیری فولاد است.چنین ترک هایی در محل ذوب به دلیل انقباض و انبساط حرارتی است.ترک های محل ذوب بسیار ریز هستند و در حین انجماد فلز جوش ایجاد میشود.

عوامل تاثیر گذار بر ترک خوردگی فلز جوش: حبش شدن متریال های خارجی در فلز جوش,شرایط نا مطلوب , انتخاب نامناسب الکترود.

در فرایند جذب ازت نیز نوع فلز الکترود و مشخصات جریان تاثیر دارند و منجر به کاهش تغییر شکل و افزایش شکنندگی فلز جوش می شود.

یکی دیگر از راه حل های  جلوگیری از ترک خوردگی را میتوان به این صورت گفت که با باریک تر در نظر گرفتن جوش درز و راه حل هایی که در بالا توضح دادیم میتوان تا حد امکان از ترک خوردگی در فلز جوش جلوگیری کرد.