جهت اطلاع از قیمت پروفیل مبلی 0.9 با کارشناسان فروش ما در تماس باشید

شرکت بازرگانی پرشین آیرون با افتخار آماده خدمت رسانی به شما عزیزان میباشد.

هم اکنون میتوانید قیمت پابه پروفیل مبلی خاور صنعت هما و قیمت پایه تعداد محدودی از پروفیل مبلی ساوه و دیگر کارخانه های تهران را به صورت روزانه مشاهده کنید.

قیمت پایه لوله
مبلی خاورصنعت
هما
قیمت پایه دیگر
کارخانه های
تهران
قیمت پایه لوله
مبلی ساوه
29010 تومان29010 تومان29010 تومان
آخرین بروزرسانی :
1400/05/10
آخرین بروزرسانی :
1400/05/10
آخرین بروزرسانی :
1400/05/10

با توجه به ضخامت های مختلف پروفیل مبلی  افزایش قیمت متفاوتی  را مشاهده خواهید کرد.

کارخانه ی خاور صنعت هما تولید کننده انواع پروفیل مبلی می باشد, شما در جدول مربوطه قیمت پروفیل مبلی 0.9 را مشاهده میکنید.

 

نوعضخامتقیمت
(کیلوگرم)
پروفیل سبک 10*200.929010 تومان
پروفیل سبک 10*250.929010 تومان
پروفیل سبک 25*250.929010 تومان
پروفیل سبک 20*300.929010 تومان
پروفیل سبک 40*400.929010 تومان
پروفیل سبک 40*800.929010 تومان

قیمت پروفیل مبلی 0.9

شرکت پرشین آیرون تولید کننده انواع پروفیل مبلی می باشد , جهت اطلاع روزانه از قیمت پروفیل مبلی 0.9 تماس بگیرید.

کشش سرد پروفیل مبلی 

کشش سرد یکی از قابلیت های مهم و منحصر به فرد پروفیل مبلی می باشد که پروفیل سبک را از انواع پروفیل های دیگر متمایز میکند.

در این مطلب به توضیح درباره ی چگونگی فرآیند کشش سرد میپردازیم.

به عملیاتی که باعث تغییر اندازه و ضخامت محصول (پروفیل) میشود را کشش میگویند.

صنایعی که از محصولات کشش سرد استفاده میکنند :جنگ افراز, خودروسازی, ماشین‌آلات, کشاورزی, ماشین‌آلات صنعتی, ریل و راه‌آهن, درب و پنجره

کاربرد پروفیل مبلی 0.9

برای پرداخت نهایی استوانه های تو خالی که با فرآیند شکل دادن گرم مانند اکستروژن,سنبه کاری یا نورد تولید می شوند, کشش پروفیل انجام میگیرد.(square section Sinking)

در این عملیات محصول مورد نظر را روی جک هیدرولیکی قرار میدهند و با استفاده از دستگاه های کشش عملیات کشش محصول را انجام میدهند.عملیات کشش به دو صورت کشش گرم و کشش سرد انجام میشود.

در روش کشش گرم محصول (فولاد) در ابتدا باید گرم شود و پس از آن کشش انجام میشود و تغییر سایز اعمال میشود.در روش کشش سرد دیگر نیازی به گرم کردن محصول نیست و بدون گرم کردن تغییر سایز اعمال میشود.

روش های کشش سرد:

سه فرآیند وجود دارد که با استفاده از تکیه گاه های داخلی کشش انجام میشود.کاهش ضخامت جدار پروفیل قسمت اصلی تغییر شکل را به خود اختصاص می دهند.

یک فرآیند نیز وجود دارد که پروفیل بدون تکیه گاه داخلی قطر لوله کاهش پیدا میکند.این کاهش  قطر معمولا با کمی افزایش ضخامت دیواره همراه است.این روش یک ویژگی خمش برگشت پذیری دارد که ممکن است سبب ترک داخلی شود و استفاده از این روش را کاهش میدهد.

اغلب فرآیندهای کشش پروفیل با استفاده از سنبه و توپی و با کمی کاهش قطر داخلی همراه می باشد.اختلاف موجود بین قطر تکیه گاه میانی و قطر داخلی اولیه لوله رابطه مستقیم با مقدار کاهش قطر داخلی دارد.دلیل این کاهش آن است که در فروکشی پروفیل, درون لوله متکی بر چیزی نمی باشد و در نتیجه جداره کمی ضخیم و سطح داخلی  غیر یکنواخت میشود.

توپی و سنبه در کشش پروفیل

قطرهای داخلی و خارجی پروفیل با کشیدن روی توپی کنترل میشوند.شکل توپی ممکن است استوانه ای یا مخروطی باشد وظیفه ی توپی کنترل شکل و اندازه قطر داخلی پروفیل است.

سنبه چیست ؟

سنبه از سیم یا مفتول سخت تشکیل شده است.در تمام طول لوله سنبه امتداد دارد وبا پروفیل در قالب کشیده میشود. در کشیدن پروفیل با سنبه متحرک، قسمتی از نیروی کشش توسط کشیدن بر قسمت خروجی و بخشی به وسیله نیروهای اصطکاکی وارده در امتداد سطح مشترک پروفیل با سنبه به فلز منتقل می شود. 

کاربرد در پروفیل مبلی 0.9

مراحل انجام فرآیند کشش سرد

در اولین آزمایش ها ، قطر خارجی(OD) و قطر داخلی (ID) پروفیل قبل از کشیدن به ترتیب برابر با 8.04 میلی متر و 6.91 میلی متر بود. پروفیل ها از طریق قالب کاربید تنگستن به قطر 6.64 میلی متر ، با زاویه ورودی برابر با 17.2 و یاتاقان 1.3 میلی متر ، کشیده شدند. سپس ، قطر خارجی برابر شد با 6.69 میلیمتر و قطر داخلی برابر شده است با 4.95 میلیمتر.پس از آن یک سری آزمایشات دیگر بر روی این پروفیل های آنیل شده (OD 6.69 12 ID 4.95) از طریق قالب 22/5 میلی متر با زاویه ورودی برابر با 12.5 و یاتاقان 1.1 میلی متر انجام شد. هر پروفیل با سه سرعت مختلف کشیده شد.این سرعت ها به صورت زیر است:

1) 6.3 میلیمتر در دقیقه 2) 11.4 میلیمتر در دقیقه3) 15.2 میلیمتر در دقیقه

هر آزمایش حداقل چهار بار انجام شده است تا تجزیه و تحلیل طبق یک جدول (در ادامه مشاهده میکنید) آماده شود.

کاربرد پروفیل سبک 0.9

خم کاری

تیم پرشین آیرون در گذشته درباره ی خم کاری پروفیل (پروفیل مبلی)  توضیحاتی  ارائه داده است, با آماده سازی این مطلب سعی در تکمیل توضیحات ارائه شده قبلی دارد.

روش های خم کاری :

1) خمکاری گرم پروفیل ها

2) خمکاری به روش القایی

3)خمکاری سرد پروفیل فولادی

ویژگی روش خمکاری گرم پروفیل ها :

1) خمکاری در محدوده وسیع در ضخامت و شعاع

2) کم شدن ضخامت دیواره خارجی (گرم کردن سطح داخلی) کنترل میشود.

3) این روش سرعت پائینی دارد

4) بیضی شدن سطح مقطع

5) چروک خوردگی

6)به دلیل پرشدن داخل پروفیل از شن داغ در هنگان عملیات ,تمیزکاری اجتناب پذیر است

7)گران قیمت

8) مصرف بالای انرژی

پروفیل-مبلی-خمکاری
ویژگی های روش خمکاری سرد :

1)       سرعت بالای انجام عملیات

2)      هزینه ی پائین

3)     کنترل بر روی بیضی شدن و چروک خوردن

4)     انعطاف پذیری پائین

5)     افزایش پسماند

6)      عدم نیاز به تجهیزات گرمایشی و پوسته زدایی

ویژگی های روش القایی :

1)       آلودگی خاصی ندارد

2)      کاربرد در پروفیل هایی با شعاع زیاد و قطور

3)     هزینه ی کم

4)     بازدهی بالا

5)     کیفیت سطح خمکاری نسبت به خمکاری گرم بهتر است

6)      لحاظ چروک خوردگی و بیضی شدن نسبت به دو روش دیگر بهتر است.

پروفیل سبک پس از انجام عملیات خمکاری در مکان هایی که نیاز به انعطاف زیاد و پروفیل های خم شده باشد مورد استفاده قرار میگیرد,پس از خمکاری پروفیل مبلی از آن میتوان در ساخت آئینه های تزئینی و ساخت مبلمان و میز استفاده کرد.